在Q345B焊管進(jìn)行焊接的過(guò)程中，其主要是借助改變電流的頻率，從而對(duì)金屬產(chǎn)生集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，這樣可以使金屬發(fā)生熔融，從而完成焊接。所以，在整個(gè)焊接的過(guò)程中，對(duì)于電流大小的控制是非常重要的一個(gè)問(wèn)題。

    同時(shí)還需要盡可能的降低能耗，為了達(dá)到這一目的，那么我們可以從多個(gè)方面來(lái)進(jìn)行考慮。比如感應(yīng)圈的設(shè)計(jì)情況就會(huì)影響到焊接過(guò)程中的能耗問(wèn)題。這是因?yàn)樵趯?duì)Q345B焊管進(jìn)行焊接的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)采用低壓大電流的工作模式進(jìn)行焊接，因?yàn)檫@樣可以增加安全性。由于這時(shí)候工作線圈的功率消耗是電流值的平方，所以，即使線圈上面只有很小的電阻，仍然會(huì)存在較大的消耗。

    基于這種考慮，在實(shí)際進(jìn)行焊接操作的時(shí)候，就必須要盡可能的減少感應(yīng)線圈的電阻值。也就是說(shuō)，通過(guò)減小線圈電阻的辦法，可以獲得較大的工作效率。目前在焊接Q345B焊管的時(shí)候，大多是采用電阻較低的材料制作感應(yīng)線圈。

鋼帶材質(zhì)質(zhì)量對(duì)于Q345B焊管的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生重要影響，同時(shí)其的幾何尺寸也會(huì)產(chǎn)生很重要的影響。如果鋼帶的寬度小于允許偏差，那么Q345B焊管在進(jìn)行焊接的時(shí)候所受到的擠壓力會(huì)減少，這樣會(huì)使得焊縫處焊接不牢固，出現(xiàn)裂縫或是開(kāi)口管。
   反之，如果鋼帶的寬度超過(guò)了允許偏差范圍，那么Q345B焊管在進(jìn)行焊接的時(shí)候擠壓力將會(huì)增大，這樣會(huì)導(dǎo)致焊縫處出現(xiàn)尖嘴、搭焊或者是毛刺等焊接缺陷。由此可知，鋼帶寬度的變化將會(huì)直接影響焊管外徑的精度，同時(shí)還會(huì)直接影響到焊管的表面質(zhì)量。
    因而，如果對(duì)于Q345B焊管的同一斷面壁厚差要求不超過(guò)規(guī)定值的話，那么也就是要求壁厚均勻程度高的焊管。如果鋼帶厚度發(fā)生波動(dòng)，那么將會(huì)導(dǎo)致同一卷鋼帶厚度差超出的允許值轉(zhuǎn)移到成品焊管的壁厚差，這樣將會(huì)導(dǎo)致大批焊管厚度超出允許偏差而判 廢。
    事實(shí)上，帶材寬度的變化不僅僅會(huì)影響到成品Q345B焊管的厚度精度，同時(shí)也會(huì)因?yàn)殇搸У暮癖〔灰?，而?dǎo)致在鋼管焊接的時(shí)候，擠壓力和焊接溫度不穩(wěn)定，造成了焊管焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。
    除了以上這些因素之外，由于鋼材本身還存在有夾層、雜質(zhì)、沙眼等材料缺陷，因而這也是影響Q345B焊管質(zhì)量的一個(gè)重要因素。因此，在鋼帶焊接前，要檢查每卷鋼帶的表面質(zhì)量和幾何尺寸，對(duì)鋼帶質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，不要進(jìn)行生產(chǎn)，以免造成不必要的損失。


    另外一個(gè)需要注意的因素就是焊接的頻率。事實(shí)上，在Q345B焊管焊接期間，所采用的焊接頻率也會(huì)直接影響到焊接的質(zhì)量和效率。如果是鋼管的話，那么常用的焊接頻率范圍為80-800KHz之間。在這個(gè)范圍內(nèi)，所選擇的焊接頻率對(duì)于加熱的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生直接的影響。

    所以，如果選擇的焊接方式屬于高頻焊接的話，那么對(duì)于直徑較大的Q345B焊管，通常會(huì)選用相對(duì)較低的焊接頻率；而如果直接比較小的話，那么通常會(huì)選擇較高的頻率。