Q345B焊管的電焊焊接，主要包含預(yù)焊、內(nèi)焊和外焊三種工藝流程。所說預(yù)焊即要在無縫鋼管成型以后，選用持續(xù)高速氣體保護焊(MAG)方式進行的成型鋼管的定位焊。預(yù)焊以后，先后在無縫鋼管內(nèi)、外開展多絲埋弧焊接。就快速氣體保護預(yù)焊來講，現(xiàn)在有兩種方式。一種是選用拉絲雙電源開關(guān)大電流量快速氣體保護預(yù)焊，如美國、德國即采取此類方式;另一種是雙絲快速氣體保護預(yù)焊，日本即采取此類方式?，F(xiàn)階段運用較多則為拉絲快速氣體保護預(yù)焊方式，在科學(xué)合理的焊接方法環(huán)境下，能夠?qū)崿F(xiàn)不少于7m/min的高速運行，并且焊縫成型豎直美觀大方。

　　做為焊接道工藝過程的預(yù)焊，既要保證質(zhì)量。預(yù)焊的品質(zhì)，不僅僅是其自身品質(zhì)的難題，還影響到了后面內(nèi)、外焊的品質(zhì)。對它的質(zhì)量規(guī)定，有目的性的通常是如下所示幾個方面：

　　1、焊縫要持續(xù)，而且外型成型一定要避免坑洼不平，以利于后外焊品質(zhì)保證。

　　2、要確保合適的焊透力度和熔敷量，不僅確保焊后不開裂，還得使內(nèi)焊時不會產(chǎn)生燒損狀況。

　　3、要有較高的焊接強度，以提高工作效率。

　　擴徑是孔徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)過程中保證管材品質(zhì)的一道關(guān)鍵工藝流程，管線鋼管規(guī)范標準直縫埋弧焊管通過擴徑工藝流程。